Hoe werkt zeefdruk?

Zeefdruk is de meest gebruikte techniek voor het bedrukken van textiel, zoals T-shirts, hoodies en tassen. Deze methode staat bekend om haar mooie prints, heldere kleuren en professionele afwerking. Of het gaat om bedrijfskleding of merchandise, zeefdruk garandeert een langdurig en hoogwaardig resultaat.

Hier nemen wij je stap voor stap mee in het zeefdrukproces, van het ontwerp tot het fixeren van de inkt. Ontdek hoe zeefdruk werkt en waarom het dé techniek is voor textielbedrukking.

Duurzame bedrukking

20+ jaar ervaring in het zeefdrukken

Precisie en perfectie in elke print

De stappen van het zeefdrukproces

Stap 1: Het ontwerp

Ten eerste beginnen we met het ontwerp, dat zorgvuldig wordt uitgewerkt op de computer. Omdat we werken met aparte lagen voor elke kleur, splitsen we het ontwerp in verschillende kleurvlakken. Voor elke kleur gebruiken we een aparte zeef. Goed om te weten: we kunnen tot 4 kleuren bedrukken. Als er een onderdruk nodig is, mag het ontwerp maximaal 3 kleuren bevatten.

Stap 2: De zeef voorbereiden

Vervolgens bereiden we de zeef voor. We spannen een stevig frame met fijnmazig gaas, vaak van polyester of nylon. Daarna voorzien we het gaas van een lichtgevoelige emulsie, die ervoor zorgt dat het ontwerp later nauwkeurig overgebracht kan worden.

Stap 3: Belichten van de zeef

Nu leggen we de transparante film met het ontwerp op de ingesmeerde zeef. Daarna stellen we de zeef bloot aan UV-licht. De delen die belicht worden, harden uit, terwijl de delen die door de film worden afgeschermd, zacht blijven.

Stap 4: Het ontwerp vrijmaken

Vervolgens spoelen we de zeef met water uit. De zachte emulsie lost op, waardoor een sjabloon van het ontwerp ontstaat. Op deze plekken kan de inkt straks door het gaas heen worden gedrukt.

Stap 5: De zeef klaarmaken voor drukken

Daarna plaatsen we de geperforeerde zeef strak in een zeefdrukraam en stellen deze zorgvuldig uit op het te bedrukken materiaal. We plakken de randen af zodat de inkt alleen door de open delen van het ontwerp kan worden gedrukt.

Stap 6: Het drukken

Nu brengen we de inkt aan op de zeef en verdelen deze gelijkmatig met een rakel (een rubberen wisser). Door gecontroleerde druk drukken we de inkt door de open delen van de zeef rechtstreeks op het materiaal. Dit proces herhalen we voor elke kleur afzonderlijk. Omdat we werken met watergedragen inkt, droogt de inkt sneller uit dan bij plastisol inkt. Daarom houden we de inkt vochtig tijdens het zeefdrukken door middel van stomers.

Stap 7: Drogen en fixeren

Nadat we hebben gedrukt, moet de inkt volledig drogen en goed worden gefixeerd. Dit gebeurt in een droogtunnel, waar de inkt door verhitting uithardt.

Stap 8: Schoonmaken en hergebruiken

Tot slot wordt de zeef grondig schoongemaakt door een extern bedrijf. We kiezen voor dit externe bedrijf omdat ze de zeven op een milieuvriendelijke manier reinigen, zonder schadelijke chemicaliën te gebruiken. Omdat we streven naar duurzaamheid en milieuvriendelijkheid, zorgt dit proces ervoor dat we een verantwoord productieproces behouden, zonder concessies te doen aan de kwaliteit.